1）20Cr无缝管厂管道庸官。如：水，煤气管，蒸汽管道用20Cr无缝管，石油输送管，石油燃气干线用管，农业灌溉用水龙带管和喷灌用管呢。
2）20Cr无缝管厂热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管，过热蒸汽管，机车用的过热管，烟管，小烟管，拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3）20Cr无缝管厂机械工业用管。如航空结构管（圆管，椭圆管，平椭圆管），汽车半轴管，车轴管，汽车拖拉机结构管，拖拉机油冷却器用管，农机用方形管和矩形管，变压器用管及轴承用管等。
4）20Cr无缝管厂石油地质钻探用管。如：石油钻探管，石油钻杆（方钻杆和六角钻杆），钻挺，石油油管，石油套管及各种管接头，地质钻探管（岩心管，套管，主动钻杆，20Cr无缝管，钻挺，接箍及销接头等）。
5）20Cr无缝管厂化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管，不锈耐酸管，化肥用高压管以及输送化工介质用管等。
6）20Cr无缝管厂其他各部门用管。如：容器用管（高压气瓶用管与一般溶气管等），仪表仪器用管，手表壳用管，注射针头及器械用管等。
20Cr无缝管挤压工艺包括以下几个生产工序：
① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。
④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑：在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。
20Cr无缝管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。有时候会发现后20Cr无缝管的壁厚不均匀，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。
1、螺旋状20Cr无缝管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿20Cr无缝管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成20Cr无缝管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度，保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均，会形成20Cr无缝管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。
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