35CrMo调质圆钢，钢材的一种。35CrMo调质圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。
化学成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
35CrMo调质圆钢制造方法：
对35CrMo调质圆钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对35CrMo调质圆钢的寿命影响很大。对35CrMo调质圆钢的基本质量要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，组织均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高35CrMo调质圆钢的质量。
35CrMo调质圆钢用途：
除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
35CrMo调质圆钢轧辊的初始凸度轧辊初始凸度的合理选择是控制板形和板材中凸度的重要手段之一，特别是在生产合金品种多、规格跨度大，仅有乳液分段冷却和液压弯辊等板形控制手段的情况下，轧辊初始凸度的确定显得非常重要。、事实证明原始辊型的优化能明显改善板形，35CrMo调质圆钢，原始辊型的分组主要由轧件的宽度和变形抗力决定，每组原始辊型应具有以下特征对规定宽度范围内的产品有良好的板形；辊缝对轧制力的变化具有稳定性；辊缝对弯辊力的变化具有高的灵敏度轧辊具有均匀的磨损性。清刷辊去除辊面粘35CrMo调质圆钢铝效果的好坏，与清刷辊对轧辊表面的研磨宽度有直接的关系。研磨宽度是指清刷辊由液压缸压靠于轧辊表面，与辊面接触弧长的投影长度理想的研磨宽度是以控制轧辊表面粘铝适应性强35CrMo调质圆钢围能力大、质量稳定为原则，影响研磨宽度的主要因素有：清刷辊的零位调整；压靠清刷辊的液压力；轧辊的原始辊型；轧辊的热膨胀。通常热粗轧机上的研磨宽度比热精轧机上的研磨宽度小。清刷辊研磨宽度的测定应根据轧机的规格、轧制的合金品种、轧制所用冷却一润滑剂的性能等来确定。
35CrMo调质圆钢其测定方法是将清刷辊压靠在轧辊上，在轧辊不转的情况下，给定清刷辊一个恒定的推力并旋转，这时其接触弧长的投影即为研磨宽度的测定宽度。确定清刷辊研磨宽度，对指导正确使用清刷辊，获得良好的表面质量是极为重要的。
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