1， 用眼睛看， 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝，其色泽和1Cr9Mo无缝管的其它部位是不同的.
2， 对材料作化学成分分析，焊管的材料会相对差一些，杂质和有害元素的含量会高一些.
3， 作机械性能分析或工艺性能分析，作扩口试验时，焊接无缝钢管容易开裂.
4， 作涡流探伤试验， 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.
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空拔时1Cr9Mo无缝管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。
其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以1Cr9Mo无缝管的外表面层为小，以1Cr9Mo无缝管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。
其特点之二是，由于整体性的关系，变形时1Cr9Mo无缝管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
1、碳（C）：1Cr9Mo无缝管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，1Cr9Mo无缝管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构1Cr9Mo无缝管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低1Cr9Mo无缝管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳1Cr9Mo无缝管就易锈蚀；此外，碳能增加1Cr9Mo无缝管的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼1Cr9Mo无缝管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静1Cr9Mo无缝管含有0.15－0.30%的硅。如果1Cr9Mo无缝管中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高1Cr9Mo无缝管的弹性极限，1Cr9Mo无缝管，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧1Cr9Mo无缝管。在调质结构1Cr9Mo无缝管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热1Cr9Mo无缝管。含硅1－4%的低碳1Cr9Mo无缝管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽1Cr9Mo无缝管片。硅量增加，会降低1Cr9Mo无缝管的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼1Cr9Mo无缝管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般1Cr9Mo无缝管中含锰0.30－0.50%。在碳素1Cr9Mo无缝管中加入0.70%以上时就算“锰1Cr9Mo无缝管”，较一般1Cr9Mo无缝管量的1Cr9Mo无缝管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高1Cr9Mo无缝管的淬性，改善1Cr9Mo无缝管的热加工性能，如16Mn1Cr9Mo无缝管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的1Cr9Mo无缝管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱1Cr9Mo无缝管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是1Cr9Mo无缝管中有害元素，增加1Cr9Mo无缝管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求1Cr9Mo无缝管中含磷量小于0.045%，1Cr9Mo无缝管要求更低些。
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